近年来，3D打印一直在改变着牙科和珠宝行业。3D打印机的推出，使得牙科诊所和珠宝商能够在很短的时间内生产可浇铸的高精度部件。

与传统的手工雕刻相比，增材制造大大缩短了加工时间。多年来，EnvisionTEC在3D打印的创新上精耕细作，专注于解决实际问题的解决方案。该公司推出的专利连续数字光制造（cDLM）技术实现氧气分离，使专业人士无需在速度和质量之间做出选择。

起初，EnvisionTEC开发并获得专利的DLP技术一直是3D打印珠宝的黄金标准。标准的DLP 3D打印机是逐层加工的，每层必须暴露于光源之下，并且暴露时间受到层厚度和材料反应性的限制。一旦形成固定的层，打印机就会启动层分离程序，对层进行剥离，以便补充新的树脂。


多年来，EnvisionTEC已经研发了许多的专利方法，来最大限度地减少这种剥离分离的影响。但是，DLP 3D打印可以使用的蜡量有限。使用蜡基材料时，曝光时间通常是普通塑料丙烯酸聚合物的三到四倍。材料可铸性（即蜡含量）越强，曝光越慢。有的供应商能够在几分钟内使用标准层剥离工艺完成加工，然而，它们使用的树脂含有比蜡更多的塑料，导致表面粗糙，并且带有孔隙，成品并不理想。

3D打印机采用了EnvisionTEC的专利cDLM技术。cDLM工艺最初于2016年推出，是DLP 3D打印的一种版本，可控制氧气压力并消除打印作业中通常由分离力和重力引起的复杂情况。反过来，这允许构建板在Z方向上恒定移动而不会中断打印作业。

EnvisionTEC的cDLM技术在部件和底部打印台之间增加了气隙。通过浮动层，使分离力完全消除，因此根本没有剥离的过程。由于没有分离力，cDLM 3D打印机能够打印出高达90％的蜡填充树脂（Easy Cast 2.0），成品的效果堪比任何传统的手工雕刻或注塑蜡模。


除此之外，cDLM加工的速度也很快，它可以为齿科和制造业进行高精度的连续3D打印，在大量生产的同时不牺牲速度，有效减少生产周期。传统上，3D打印可浇铸材料需要数小时才能完成。然而，使用cDLM技术，新娘的时尚戒指只需要一天的时间，就能完成设计和铸造，这对珠宝市场来说是一个巨大的优势。

cDLM以惊人的速度、精度以及专利技术，应用氧气分离技术，大大提升你的生产力，并且始终保持用户友好，使用EnvisionTEC cDLM机器后将让你欲罢不能。