随着产品的造型化与多样化，甚至个性化以吸引消费者，检测工程遇到越来越大的挑战。对于着重于造型独特的产品的精度掌握更是困难重重，因为目前市面上主要的检测工作大多以接触式的量测方式进行检测，有的需制作精密的检具，有些则需设计治具来定位，再以CMM三座标进行量测，运行都相当的繁琐，得准备相当复杂的前置工作。以治具制作为例，从治具结构设计、产品的夹持固定方式、材质的选 用、加工方法、定位校准，然后让量测物的位置与CAD Model能够一致，再以探针点取各个尺寸，将其填入品检表中，运行起来相当的耗时，而未来追溯检讨品质时，从报表的资料上又难以辨认问题。
在情急之下，很多企业更省去了检测的步骤或降低量测次数，来争取出货的时间，更有人摆着昂贵的三座标量床只为提供ISO稽核用，实在是企业主们心中的痛。非接触式的检测逐渐成为现在CAV检测的趋势。

CAV主要是将实体成品以逆向即计算机辅助验证，原义是Verification Aided Computer。3D扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术，原理就是对需要检测的工件进行局部或者整体扫描，然后把得到的3D点云与其CAD设计图纸进行比对，生成颜色误差编码图和直观的检测报告。如今这种技术用途越来越广泛，在制造业起着越来越重要的作用。CAV检测对比起其他检测方法，主要有这些优点：

1.最大限度的减少误差与节省时间 - CAD特征智能创建功能，减少了人为误差，直接对CAD数据进行测量，可加简化操作过程与步骤，对CAD的识别功能和实时测量功能，使得 处理复杂检测时，也能表现的快速与轻松。
2.确保精准的结果 - 重现性是质量控制过程中重要一部分， 运用3D扫描检测轻松地达到这种重现性，因为无需用户操作，检测资料过程中它可以自动提取特征，这种自动性降低了因操作员不同而产生的差异性。
3.为每步检测保留详细的检验纪录 - 您不必猜测哪些零件通过了检测哪些没有，因为所有步骤都会在检验纪录中详细记录下来，合格与不合格产品的原因与量测条件等因素。
CAV全尺寸检测的方案的关键点是：高精度三维扫描与专业的三维检测软件。
博泰科技拥有高清3D扫描仪Solutionix C500，提供高质量的CAV检测解决方案。利用3D扫描数据可实现自动化质量管理程序。将CAD数据与3D扫描数据进行比较，并以3D色谱图匹配，可以一目了然地检查尺寸偏差和形位公差。另外通过产品建模可发现潜在的结构缺陷或功能缺陷，优化模具参数。