P5 Designers（P5）位于新泽西的米尔福德，是一家传统的项目式设计和发展公司，在产品、包装和可制造设计上拥有多项专利。

为什么选择3D打印？

在研发过程中，需要用到复杂的原型，然后对那些原型进行更新迭代。传统的制造方法中这些原型需要手工制作，由模具制作或者是铣削而成。这些过程浪费时间且价格昂贵，还需要具备专业的技巧和工具，同时会浪费大量材料。

增材制造逐渐在许多公司的原型制作过程中起着重要的作用。用这种方法，他们可以快速完成多次更新迭代和设计上的轻微调整，免去了重新制作或是修改模具的步骤。除此之外，与铣削技术不同，这个过程不需要专业工具。

P5已经使用3D打印几年了，他们知道使用这种方法不仅可以省去许多研发过程的费用，还可以加速将概念变为实物。“我们越快得到实物，就能越快改进匹配度，我们清楚感觉到这对任何优秀设计零件的重要性。”P5 Designers的老板Paul Carse说道。

为什么选择EnvisionTEC？

从一开始P5的团队就已经开始使用3D打印。尽管3D打印提高了生产率和减少成本，然而这些技术并不能满足他们想要的精度。他们意识到为保持竞争力，并确保给顾客最好的产品，他们就需要购买市面上最好的设备。

为满足生产需求，P5需要一台机器，来制作出最接近注塑后成品的打印件，让顾客直观地看到成品的外观和手感是怎样的。在测试了多个品牌和技术之后，P5选择了EnvisionTEC的Perfactory打印机。从小型医疗零件到大型包装模型，这台打印机可以快速、不费劲和精准地生产出来。

此外，EnvisionTEC Perfactory可用的树脂种类很多，包括硬的软的、柔韧的、坚硬的甚至是耐高温材料。

结果

自从购买了EnvisionTEC Perfactory机器后，P5团队就充分利用了它的速度和灵活性。由于机器具有高精度，他们制作原型的工艺容差可以很大，精确地还原他们的数字化设计。

得到高精度原型后，顾客就可以快速的将它转变为成品。顾客能提前感受到成品是怎么样的，然后通过调整设计，得到他们想要的形状和手感。在Perfactory打印平台和Z方向构成的空间里，可以同时打印多种改良后的设计，然后呈现在顾客面前。这个空间还能打印更大的物品，不牺牲精度。在需要调整时，这台机器能够在几分钟或者几个小时内把物品快速打印出来。

有了这项专利技术，打印机打印的零件拥有出色的表面光洁度，且几乎没有层纹。因此加工时间减少，大大提升了原型生产的速度。得益于EnvisionTEC材料的种类繁多，且打印不同产品转换材料时不费劲，这台机器十分灵活，满足更多顾客的需要。例如，刚打印完医疗用品，接下来就能打印透明瓶子。

他们使用了Perfactory数百次，事实证明它很可靠，始终如一地保持高质量。P5的团队对这台机器很放心，前一天晚上离开它让它独自打印，第二天回来它就可以完成工作，然后接收下一个打印工作。

“为了让我们的概念模型尽可能还原注塑模具，我们要确保每个产品有1-1.5mm的壁厚，这样用Perfactory打印时才不会有问题。打印出来的零件很干净，非常不错。”P5 Designers的工业设计师Kelly Duncan说道。

未来

自从EnvisionTEC的机器可以处理STL文档后，P5的团队就不再需要CAD供应商，打印过程简便了不少。除此之外，所有的EnvisionTEC Perfactory机器都是使用同样的原理生产，兼容同样的树脂，要扩大打印容量十分简单。他们可以添置新机器，还不用花大价钱重新培训他们的团队或者是使用新软件。

“Perfactory用途相当广泛。想要变换材料的话，在物料盘里换就行了。我们可以快速生产出由多种材料制作的模型。”Kelly Duncan说道。