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UFOEAR,一款具有科幻色彩的3D打印超级监听耳机
来源:乐动游戏官网 发布时间:2018-08-31 点击量:2476
UFOEAR,这是东莞市华弦实业有限公司于2018年3月全新创立的高端耳机品牌,同时也是东莞市博泰三维有限公司的3D打印业务深化拓展项目之一。UFOEAR耳机定义为首款超级监听耳机,全球限量2000套。在音质上其拥有超丰富音乐细节、超高乐器分离度和超真实乐器结像,让你仿佛聆听天外之音。同时针对ACG音乐进行了特别调教,熟悉的旋律响起,就能想起那个难忘的画面。
为了批量化制作这样一款极致的超级监听耳机,UFOEAR充分利用了3D打印技术。3D打印行业其实已经很多年了,近几年来随着技术的进步,效率和精度都有了很大的提升,对于耳机和助听器来说3D打印是一个完美的技术。
博泰科技已有八年的使用3D打印技术和销售3D设备的经验,在2018年,公司决定拓展出一个制作3D打印耳机的项目。公司使用德国EnvisionTEC 3D打印材料和打印机,结合自主设计的数字化生产流程方案,实现了3D打印批量生产音乐耳机产品的制作工艺。
德国EnvisionTEC公司生产的Perfactory系列3D打印机是一款价格实惠、维护简便、用户友好的三维快速成型的3D打印机。这台机器以打印非常光滑和高精度的产品而著称,打印出来的零件没有阶梯式的层纹,也不怎么需要后期加工。
在材料选择上,UFOEAR耳机采用了EnvisionTEC专门用于制作耳机的E-Shell系列材料。因为要佩戴到人耳极为敏感的区域,所以材料必须达到相应的材料认证标准。UFOEAR耳机采用E-Shell材料来制作耳壳,这种材料是一种FDA认证的生物兼容性亲肤材料,对于人体皮肤的生物兼容性达到了美国与中国的相关材料认证标准,保证安全放心。同时,EnvisionTEC E-Shell系列3D打印材料具有卓越的刚性和耐用性,可打印高强度、高韧性、防水零件,非常适用于助听器和耳机行业。
UFOEAR的耳机外观上的制作无论从产品设计、外观、包装都充满科幻元素。UFOEAR耳机的外观借鉴了外太空的设计元素,不仅轻便,而且更加炫酷有范,耳机盒子和耳套盒子组合成仿佛来自外太空的UFO飞船,带上它去到哪里你都可以是焦点。
制作这样的外壳看似复杂,但使用EnvisionTEC的3D打印技术极大地提高了耳机外壳的生产效率。传统制作耳机生产,在琼脂倒模出外壳后,还需要进行外壳插座开孔、出音嘴开孔及清洗、摆放喇叭固定插座、制作盖板及封盖等一系列操作,所以制作一对定制公模耳机需130分钟。而采用EnvisionTEC 3D打印机生产一副耳机,在打印外壳后,只需要摆放喇叭固定插座、封盖、打磨表面层纹、上光油,所以通过3D制作一对耳机只需60分钟,节约了将近一半的时间。
EnvisionTEC 3D打印技术为UFOEAR耳机制作提供了强大的技术支持。EnvisionTEC设备的高效率、高精度的特点,可以在最短时间内生产出最为精细的产品;打印材料安全亲肤,生物兼容性高,坚韧、防水又耐汗,是制作耳机的理想材料。使用3D扫描、3D设计及3D打印一体成型的数字化技术,定制耳机方式制作,外观无缝一体化,成就出一款胜似工艺品的耳机。
在佩戴体验上UFOEAR做到极致。在耳机的设计上,UFOEAR使用了独有人体工程学设计,耳机与插针角度内弯一定角度,使耳挂与耳部完全贴合,解决了耳机老是戴不紧的问题。除此之外,耳机导管还微微上翘,为的就是完全适应耳道。
为了批量化制作这样一款极致的超级监听耳机,UFOEAR充分利用了3D打印技术。3D打印行业其实已经很多年了,近几年来随着技术的进步,效率和精度都有了很大的提升,对于耳机和助听器来说3D打印是一个完美的技术。
博泰科技已有八年的使用3D打印技术和销售3D设备的经验,在2018年,公司决定拓展出一个制作3D打印耳机的项目。公司使用德国EnvisionTEC 3D打印材料和打印机,结合自主设计的数字化生产流程方案,实现了3D打印批量生产音乐耳机产品的制作工艺。
德国EnvisionTEC公司生产的Perfactory系列3D打印机是一款价格实惠、维护简便、用户友好的三维快速成型的3D打印机。这台机器以打印非常光滑和高精度的产品而著称,打印出来的零件没有阶梯式的层纹,也不怎么需要后期加工。
在材料选择上,UFOEAR耳机采用了EnvisionTEC专门用于制作耳机的E-Shell系列材料。因为要佩戴到人耳极为敏感的区域,所以材料必须达到相应的材料认证标准。UFOEAR耳机采用E-Shell材料来制作耳壳,这种材料是一种FDA认证的生物兼容性亲肤材料,对于人体皮肤的生物兼容性达到了美国与中国的相关材料认证标准,保证安全放心。同时,EnvisionTEC E-Shell系列3D打印材料具有卓越的刚性和耐用性,可打印高强度、高韧性、防水零件,非常适用于助听器和耳机行业。
UFOEAR的耳机外观上的制作无论从产品设计、外观、包装都充满科幻元素。UFOEAR耳机的外观借鉴了外太空的设计元素,不仅轻便,而且更加炫酷有范,耳机盒子和耳套盒子组合成仿佛来自外太空的UFO飞船,带上它去到哪里你都可以是焦点。
制作这样的外壳看似复杂,但使用EnvisionTEC的3D打印技术极大地提高了耳机外壳的生产效率。传统制作耳机生产,在琼脂倒模出外壳后,还需要进行外壳插座开孔、出音嘴开孔及清洗、摆放喇叭固定插座、制作盖板及封盖等一系列操作,所以制作一对定制公模耳机需130分钟。而采用EnvisionTEC 3D打印机生产一副耳机,在打印外壳后,只需要摆放喇叭固定插座、封盖、打磨表面层纹、上光油,所以通过3D制作一对耳机只需60分钟,节约了将近一半的时间。
EnvisionTEC 3D打印技术为UFOEAR耳机制作提供了强大的技术支持。EnvisionTEC设备的高效率、高精度的特点,可以在最短时间内生产出最为精细的产品;打印材料安全亲肤,生物兼容性高,坚韧、防水又耐汗,是制作耳机的理想材料。使用3D扫描、3D设计及3D打印一体成型的数字化技术,定制耳机方式制作,外观无缝一体化,成就出一款胜似工艺品的耳机。
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