砂模3D打印技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。 砂模3D打印的过程是首先生成一个产品的三维CAD实体模型或曲面模型文件，将其转换成特定

cDLM连续数字光制造快速打印技术，无停顿性高速打印模式，最小成本投入带来最大生产效率，超高分辨率保证模型至高品质，是珠宝厂商和牙科行业的首选。cDLM技术应用于可以帮助提高牙科产品生产速度，通过FDA批准的E-Guard材料，Vida cDLM可以在15到20分钟内3D打印夜护板和咬合夹板。 连

Hazleton铸造公司在东部的宾夕法尼亚州，目前能够进行快速铸造，不用给他的特种设备制造商昂贵的硬模制造费。 改变一个已经超过了5000年的制造工艺不是一朝一夕就能完成的，现在金属铸造工业正在逐步使用3D打印。铸造是人类已知的最古老的制造工艺之一，是将一种流动的材料倒进模具里面然后凝固。即使这么

大型铸件砂型铸造生产时一般要先制作木模即木质芯盒或木质铸件主型，然后根据芯盒打制砂芯，再组芯形成铸件型腔，或根据主型舂制砂型，最后合箱浇注。目前，3D砂芯打印技术利用的是增材制造原理。与利用模具转印的方法相比，不必考虑如何使模样容易取出，因此不容易受到形状方面的制约，可大幅缩短研发和制造过程。

在意大利安科纳的塞拉德孔蒂，过去的超过35年里，Artigiano Goretti实验室都在制造鞋类的半成品零件。除了它的经验外，Goretti还以生产高质量的鞋帮和鞋钉以及不断创新的公司文化而广为人知。 自2015年起，Goretti就开始使用Envision的3D打印技术，并且用它的Ultra

3D打印砂料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、最小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、最小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印砂料。 1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料 在光固化散味

连续数字化光制造(cDLM),DLP工艺的改进技术,依靠打印平台的连续运动实现卓越的打印速度,成为珠宝厂商的首选。 2016年上半年，EnvisionTEC用Micro Plus cDLM打印机应用了连续数字光制造技术，这项技术EnvisionTEC在十年前申请了专利。在对DLP技术进行调整后，能

当你的铸造厂占领整个街区，你的产品设备还有模型占领整个铸造厂，你怎样提高你的生产效率？对Trident Alloys(位于马萨诸塞州的斯普林菲尔德）来说，答案是Viridis3D机器人增材制造系统来3D打印砂模和型芯。 快速铸造 Trident长期专注于中小体积的砂型铸造，传统上需要一个实体模来

3D打印技术之铸造砂型3D打印是什么样的？ 在铸件生产时，砂3D打印是一种常用的铸造工艺。 铸件的结构形状越复杂，铸模造型也就越麻烦。 快速成型技术使得成形过程的难度与待成形物理实体形状的复杂程度无关。因此，今天砂型铸模的许多造型任务都要用3D打印机来完成，这一宝贵技