3d打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3d打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3d作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3d打印物品的抛光处理方法。

第一个是砂纸打磨（sanding）

虽然fdm技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。

砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3d打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。一般用fdm技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。

如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。

第二个是珠光处理（beadblasting）

第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理（beadblasting）。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。

第三个是蒸汽平滑（vaporsmoothing）

排在第三是蒸汽平滑（vaporsmoothing）处理方法。3d打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。