喜欢随身的玩家有太多选择定制耳机的理由，如：外观个性化定制、佩戴的贴合感及隔音效果相比传统入耳更胜一筹、甚至声音/线材也可以根据买家的听感来调整。一款佩戴舒适的耳机甚至比声音更重要，自耳塞佩戴设计开始向入耳式普及以来，各厂家都在努力改进耳机腔体提升佩戴舒适性，而这恰恰是定制耳塞天生的优势。
定制一副佩戴舒适的耳塞先要得到一对合格的耳印，厂家会根据用户提供的耳印来生产耳塞的腔体，因此一副合格的耳印相当重要。传统手工取耳印的方式是预约助听器店，让专业的工作人员将软膏注入耳道内，待软膏凝固成型后取出。然后将硅胶模寄往制作地，一般是国外或一些小作坊，质量难以保证。接着工程根据耳部的模型铸模制作，需要一个一个地制作，成本相当大，耗时长，通常需要半个月。制作好后寄给买家收货，这个过程耗时一个月，价格上万。
耳模3D扫描仪给定制技术带来了革命性的提升。获取耳道模型是通过基于树脂的物质填充到患者的耳朵内，等待凝胶固化形成耳道模型，再取出放置到3D扫描仪中进行扫描采集耳道三维数据，3D扫描过程仅仅需几分钟。形成的3D耳道模型可以通过3D软件进行修改、设计并经由3D打印机打印出实体。

Solutionix D500/D700桌面式全自动3D扫描仪就是这样一款能带来革命性提升的扫描仪。凭借强大的扫描引擎和低成本、高效益的高CP值，D500/D700是针对性能爱好者和入门级用户的理想选择。专门用于扫描复杂形状的小物体，扫描这些物体对精度和细节的要求很高，这款三维扫描仪能够达到这些要求。D500/D700的技术规格经过校准，以满足工业和非工业用户在从耳机到文化艺术品等各种应用中所需的高水平细节。
D系列搭载最新光学设计，大幅提高设备使用寿命可达60000小时，能有更高速的扫描效率，有别于传统旧式的扫描器，不受周围环境光源的影响，让扫描耳模的过程能稳定持续进行。
全系列搭配2轴自动旋转平台，特别针对小型化物体，所开发的高速旋转平台于扫描作业时需要大量旋转，并拥有自动记忆功能，能自动快速完成所有扫描作业，在短时间内完成耳模的批量扫描。
全新I.M.V.扫描科技加强了细小与深度区域的扫描能力，特别针对小型且精密物体更能表现出扫描质量的细致与能力。为了保证耳机与耳道在最大程度上贴合，需要获得极精密的耳模三维数据以进行后期耳机打印，I.M.V.扫描科技大大提高了扫描精确度。
使用Solutionix D500/D700耳模扫描仪，将定制耳机的生产效率大幅提高，生产成本大大缩减，结合3D打印让定制耳机行业实现飞跃的转变。